一、牛糞有機肥加工核心設備

預處理設備

固液分離機：將含水量70%~80%的牛糞脫水至50%~60%，降低后續(xù)發(fā)酵能耗。類型包括螺旋擠壓脫水機、離心脫水機，脫水效率≥85%，處理能力5~20噸/小時。

粉碎機：將發(fā)酵后結塊物料粉碎至粒徑≤5mm，確保造粒均勻性。類型包括立式粉碎機(適用于高濕度物料)、臥式粉碎機(處理量大)，功率7.5~22kW，產能2~10噸/小時。

發(fā)酵設備

翻拋機：通過定期翻堆實現供氧，維持高溫階段(55℃以上)5天以上，徹底殺滅病原菌和雜草種子。類型包括槽式翻拋機(適用于發(fā)酵池，處理量10~50噸/天)、輪盤式/履帶式翻拋機(適用于地面條堆發(fā)酵，操作靈活，適合中小規(guī)模生產)，翻拋深度0.8~1.5米，功率11~30kW。

發(fā)酵罐(可選)：配備智能溫控系統(tǒng)，通過好氧發(fā)酵加速有機物分解，縮短周期至7~10天。類型包括立式發(fā)酵罐(體積小，可室外安裝)、臥式發(fā)酵罐(密封式處理，脫臭99%)，容積10~100m³，功率15~75kW。

造粒設備

造粒機：根據需求選擇造粒設備，制成2~5mm的顆粒。類型包括圓盤造粒機(適用于中小規(guī)模生產，產能3~5噸/小時)、轉鼓造粒機(適用于大規(guī)模生產，顆粒均勻度高，產能8~15噸/小時)，功率11~37kW，轉速10~20轉/分鐘。

后處理設備

烘干機：采用熱風循環(huán)技術，將顆粒水分降至15%以下，防止霉變。熱源溫度200~400℃，功率15~55kW。

冷卻機：流化床冷卻機快速降溫至40℃以下，避免顆粒結塊。冷卻風量5000~20000m³/h，功率5.5~15kW。

篩分機：振動篩分機分級篩選，確保成品均勻度，不合格顆粒返回粉碎機重新加工。篩網孔徑2~5mm，功率1.1~3kW。

打包機：螺旋式或直流式打包機實現25kg/袋定量封裝，誤差≤±0.2%。打包速度300~600袋/小時，功率2.2~4kW。

輔助設備

皮帶輸送機：連接各生產環(huán)節(jié)，實現流水線自動化。

鏟車：用于原料和成品搬運。

實驗室設備：檢測水分、pH、有機質等指標，確保產品質量。

二、正規(guī)生產廠區(qū)規(guī)劃方案

廠區(qū)選址

環(huán)保合規(guī)：遠離居民區(qū)(建議距離≥500米)、水源地及上風向，避免異味投訴;符合環(huán)保法規(guī)要求，如距離水源地500米以上。

交通便利：靠近養(yǎng)殖場和交通干線，降低原料運輸成本(如牛糞、秸稈等)。

地形條件：地勢平坦、排水良好，預留擴建空間(如年產1萬噸需5~10畝地)。

功能分區(qū)

原料暫存區(qū)：防雨防滲漏，用于儲存牛糞、秸稈等原料。

發(fā)酵區(qū)：建設高溫發(fā)酵廠房(高度≥5米)，采用槽式或條垛式發(fā)酵工藝。

陳化區(qū)：防雨處理，用于發(fā)酵后物料腐熟陳化。

制肥區(qū)：安裝粉碎、篩分、造粒、烘干、打包等設備(高度≥6米)。