肥料造粒機(jī)的造粒方法及有機(jī)肥成套設(shè)備報(bào)價(jià)如下：

一、肥料造粒機(jī)的造粒方法

肥料造粒機(jī)是有機(jī)肥生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，其造粒方法主要有以下幾種：

轉(zhuǎn)鼓造粒法：

原理：通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

適用范圍：適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。

對輥擠壓造粒法：

原理：在成對軋輥上刻有均布弧槽，物料被咬入軋輥后形成弧槽密封腔，有利于物料的壓實(shí)和成型。

特點(diǎn)：降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。

圓盤造粒法：

原理：利用圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料在圓盤內(nèi)滾動(dòng)并相互粘結(jié)成球。

特點(diǎn)：盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

團(tuán)粒濕法造粒法：

原理：將粉末狀的干質(zhì)混合料加水或通入蒸汽，或添加具有高分散度微粒的黏土、高嶺土等有助于產(chǎn)生黏結(jié)力的物質(zhì)，借助肥料鹽類的液相使之黏聚，再借助于外力使黏聚的顆粒產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，相互間的擠壓、滾動(dòng)使其緊密成型。

后續(xù)處理：顆粒經(jīng)過干燥和過篩，尺寸過大的顆粒被破碎，較細(xì)的顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。合格的產(chǎn)品需經(jīng)過冷卻處理，再涂上調(diào)理劑以防止結(jié)塊。

二、有機(jī)肥成套設(shè)備報(bào)價(jià)

有機(jī)肥成套設(shè)備的價(jià)格受設(shè)備配置、生產(chǎn)規(guī)模、廠家、材質(zhì)及功能等多種因素影響，價(jià)格范圍較大。以下是一些不同規(guī)模和配置的有機(jī)肥成套設(shè)備報(bào)價(jià)參考：

小型生產(chǎn)線(年產(chǎn)5000噸)：

設(shè)備總投資：約30萬元至50萬元。

核心設(shè)備：包括發(fā)酵翻堆機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、打包機(jī)等。

中型生產(chǎn)線(年產(chǎn)1萬噸)：

設(shè)備總投資：約60萬元至100萬元。

核心設(shè)備：在小型生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，可能增加更高效的發(fā)酵設(shè)備、更先進(jìn)的造粒機(jī)等。

大型生產(chǎn)線(年產(chǎn)2萬噸以上)：

設(shè)備總投資：約120萬元至200萬元。

核心設(shè)備：包括高度自動(dòng)化的發(fā)酵系統(tǒng)、高效的造粒機(jī)、大型烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、打包機(jī)等。

具體設(shè)備報(bào)價(jià)示例：

發(fā)酵翻堆機(jī)：約5萬元至15萬元。

粉碎機(jī)：約3萬元至8萬元。

攪拌機(jī)：約2萬元至5萬元。

造粒機(jī)：約8萬元至20萬元。

烘干機(jī)：約10萬元至25萬元。

冷卻機(jī)：約5萬元至12萬元。

篩分機(jī)：約3萬元至10萬元。

打包機(jī)：約2萬元至8萬元。